作為專業接頭產品，塑料電纜接頭的使用范圍非常廣，那么你知道當它出現故障時原因有哪些呢?在實際的使用過程中，我們發現它出現故障大多是因為以下幾個原因：

　　1、導體損失

　　一旦交聯絕緣的強度比較大，容易出現切割困難的問題，當安裝人員在進行電纜長度切割的時候，只是簡單的切了外面的一部分，里面部分沒有切割好，導致導體出現部分損失，導致塑料電纜接頭使用中出現故障。

　　2、導體連接壓力不夠

　　通常來說，電纜連接絕緣絕緣剝離的距離一般為5毫米孔深壓力，但是也有一些非標準的電纜在切割的時候不一定要按照這個距離作為孔深壓力，容易因為切割的長度不夠導致塑料電纜接頭安裝之后解讀電阻增加，接頭發熱引起故障。

　　在實際的施工過程中，有時候難免和設計的圖紙有一定的誤差，這個時候為了避免電纜導體的連接壓力不都引起接頭部位故障，需要注意以下幾點：

　　①、在導體連接壓力的時候并沒有一個比較統一的標準，尤其是那國外的標準運用到國內的地方，那么很容易導致導體連接壓力和實際需求不一致。

　　②、塑料電纜接頭的尺寸和規格有很多，不同的尺寸和規格多使用的電纜是不一樣的，如果電纜尺寸比較大，但是塑料電纜接頭的尺寸就很小，強制連接無疑會導致日后使用麻煩不斷。